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2025 im SUMA-EV: Ein Update und ein Ausblick

🇩🇪 · SUMA · Phil Höfer

2024 war ein unerwartet ereignisreiches Jahr für uns. Ohne Vorwarnung wurde uns unsere Hauptfinanzierungsgrundlage entzogen. Allerdings folgte danach ein Ansturm der Zuwendungen, der uns sehr berührt hat und zu der Entscheidung geführt hat, weiterzumachen. Insbesondere die vielen Spenden haben es uns ermöglicht, die schwierige Zeit abzufedern. Die vielen neuen Beitritte, die unsere Mitgliederzahl fast verdoppelt haben, machten uns Hoffnung, dass es auch ohne Werbeeinnahmen weitergehen könnte. Wir dachten uns: Diese Transformation kann uns am Ende unabhängiger machen. Denn dann sind sowohl wir als auch unsere Nutzer frei von Werbung und wir können uns umso mehr auf bessere Websuche konzentrieren. Wir hätten mehr Zeit für Funktionen und Verbesserungen, die wir uns schon seit Jahren wünschen. Nun ist der erste Monat von 2025 vergangen und man darf sich berechtigterweise fragen, wie es denn nun aussieht mit dem SUMA-EV. Die Wahrheit ist, dass wir immer noch nicht sicher sein können, ob es am Ende reichen wird. Aber seit der letzten Ankündigung hat sich dennoch einiges getan, sod

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Upgrading Our Makerspace

🇬🇧 · FizzPOP · Stuart Pearson

The Makita LS1219L Compound Mitre Saw We’re excited to announce the latest addition to our makerspace: the Makita LS1219L 12″ Dual-Bevel Sliding Compound Mitre Saw ! This powerhouse of a saw is a major upgrade from our old radial arm saw, bringing improved accuracy, versatility, and safety to our woodworking projects. With its dual-rail slide system , laser guide , and large cutting capacity , members will find it easier than ever to make precise crosscuts, bevels, and mitres on a wide range of materials. To maximize its performance and usability, we’ve also built a custom workbench designed specifically for the LS1219L. This bench provides integrated supports for longer materials , and a stable, level surface to ensure perfect cuts every time. Compared to our aging radial arm saw—which required constant recalibration and had growing safety concerns—this new setup is a game-changer. The smooth sliding action and dual-bevel capability mean cleaner cuts with less effort, while the custom bench enhances workflow and convenience. Whether you’re working on furniture, cabinetry, or fi

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Electronics and Soldering Workshop

🇨🇦 · Diyode Guelph · Harry Loeffler-Bell

About a year and a half ago, I came to Diyode for three things. I wanted access to a 3D printer. I wanted a place where I could learn to solder. And because I was new to the country, I wanted friends. One of those items was solved because my dad got a nice new 3D printer, so I got his old one. The other two were largely solved by Cliff Gates. One day I’ll do a post on my slapdash DIY laptop project, but for now, the important part of that story was that Cliff was the one that hung out with me and got me comfortable soldering and testing components on the device’s hand wired keyboard. He’s also one of the folks that I meet and chat with almost every time I stop by Diyode on Monday nights. He’s a good dude, and a wonderful resource if you’re getting into electronics. Obviously, he’s not the only good dude (there were many folks at Diyode that welcomed me and I now count as friends), but he is the one that recently put on an electronics workshop, which is what today’s blog post is highlighting. The class at work Cliff has a degree in electrical engineering, which he previ

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Was geht im Hackspace? 3D-Druck!

🇩🇪 · Hack HRO

Heute haben wir im Hackspace mal wieder den 3D-Drucker angeworfen – es fehlte noch ein bestimmtes Teil an unserer Werkzeugwand und das war ein ideales Druck-Projekt für einen Nachmittag mit Hackspace-Nachwuchs (3 und 6 Jahre). Unser kleines Projekt: eine Halterung für einen Zollstock. Die Halterung haben wir kurzerhand selbst konstruiert, gedruckt und schließlich auch gleich montiert. Der Druckprozess Für die Modellierung haben wir FreeCAD im PartDesign-Modus verwendet. Anschließend haben wir das Modell im PrusaSlicer für unseren Prusa i3 MK3S und PLA-Filament vorbereitet. Zunächst haben wir einen Probedruck mit einem Teil des Modells im DRAFT-Modus erstellt. Nachdem alles gepasst hat, haben wir das gesamte Modell im 0.2mm-SPEED-Modus gedruckt. Nach 1 Stunde und 17 Minuten war die Halterung gedruckt. Montiert und Fertig! Werde selbst kreativ! 3D-Druck eröffnet unzählige Möglichkeiten – von praktischen Teilen wie unserer Halterung über Ersatzteile bis hin zu individuellen komplexen Designs. Im Hackspace kannst du deine Ideen umsetzen, dich mit Erfahrenen austauschen und unser

Hack & Repair: SIP-Türklingel

🇩🇪 · Z-Labor

Alarm ist zurück Unsere SIP-Türklingel, welche seit einigen Monaten im Einsatz war, hat leider ihren Dienst unverhofft verweigert. Doch die z-Labor-Mitglieder flox und anno haben sie auseinandergenommen, am offenen Herzen operiert, lobotomiert und wieder zum Leben erweckt. Was war überhaupt kaputt? Zwar konnte die Türklingel Datenpakete aus dem Netzwerk empfangen, selbst jedoch keine schicken. Es lag aber nicht daran, dass die Türklingel schüchtern war sondern es bestand Verdacht auf einen Hardwarefehler, eventuell ein BGA-Ball der keinen Kontakt mehr hat. Also haben wir das Gerät aufgeschraubt und geschaut, was hinter der Fassade steckt.